Öldynamische Pressen

Öldynamische Pressen Andrea April 12, 2022
Öldynamische Pressen nach Maß, Made in Italy

Mit den fortschrittlichen Technologien der FEM-Berechnungen (Finite-Elemente-Methode) und parametrischer CAD-Modellierung wird jede hydraulische Presse an die Spezifikationen des Kunden angepasst, um dessen Leistungserwartungen zu erfüllen.

Die Pressen für den Automobilbau werden von 1.000 kN bis 50.000 kN (100 bis 5.000 Tonnen) für das Stanzen von Blechen und Hitzeschilden mit SMC (Sheet Molding Compound), RTM (Resin Transfer Moulding) und PCM (Prepreg Compression Moulding), geschmiedetem Carbon und Verbundwerkstoffen hergestellt, die Pressformen mit hohen Temperaturen von 160°-250° erfordern. Alle Pressen sind optional mit einer Materialbeschickung und Abführung der fertigen Teile ausgestattet, mit der Möglichkeit der Installation eines automatischen Systems zum Wechseln der Pressform und des unteren oder oberen Niederhalters.

Bei den Pressen für Dichtungen handelt es sich um Maschinen unterschiedlicher Presskraft von 1.000 kN bis 50.000 kN, die für Branchen wie die Chemie- und Erdölindustrie bestimmt sind. Diese Pressen für Dichtungen können mit einem automatischen System zum Wechseln der Pressform, Heizplatten, einer Vakuumglocke sowie Zentral- und Seitenauswerfer ausgestattet werden. Sie können auch mit einem Zwischentisch ausgestattet werden, der eine Verdoppelung der Produktion ermöglicht. Pressen für Dichtungen sind vorgesehen für die Verarbeitung von PTFE, PTFE gefüllt, PEEK, Melamin, POM (Polyoxymethylene), SMC Glasfasern und SMC Carbonfasern. Außerdem ist das Pressen von speziellen Dichtungen, Einsätzen für Kugelventile, Dichtringen, phenol- und harnstoffhaltigen Materialien usw. möglich.

Die Rohrkalibrierpressen gibt es in Größen von 10.000 kN bis 50.000 kN Presskraft. Die Funktion dieser Pressen ist die Kalibrierung von geschweißten, kaltgeformten und aus Blech gezogenen Rohren, die aus Karbonstahl, Edelstahl, Duplex, Superduplex oder Chromstahl bestehen können. Solche Rohre werden in Öl- und Gasanlagen verwendet Die Abmessungen der Pressen variieren je nach Größe der zu verarbeitenden Rohre: von 8″ bis 72″ mit einem Durchmesser von 1.828,8 mm. Die Rohrkalibrierpressen können mit einem automatischen Vorschubsystem während des Kalibriervorgangs ausgestattet werden. Auch die Möglichkeit der Installation eines Systems für den automatischen Wechsel der Pressform ist gegeben. Wir fertigen Kalibrierpressen für Rohre aus Edelstahl, X70, Duplex und Superduplex mit einer Stärke bis zu 70 mm.

Blechstanzpressen werden mit einer Druckkraft von 2.000 kN bis 50.000 kN realisiert und auch zur Blechumformung, zum Vorbiegen und Biegen eingesetzt. Die Bleche können aus verschiedenen Materialien bestehen, nicht nur aus Eisen, sondern auch aus Karbonstahl, Edelstahl, Duplex, Superduplex und Chromstahl Auch die Möglichkeit der Installation eines Systems für den automatischen Wechsel der Pressform, des unteren oder oberen Niederhalters und der automatischen Pressformspannung ist gegeben. Die Pressen erfüllen grundlegende Kriterien wie Robustheit, Präzision und Verarbeitungsqualität. Außerdem bauen wir Tuschierpressen für Pressformen mit schwenkbarer Unterplatte.

Die Tiefziehpressen werden für Druckkräfte von 2.000 kN bis 50.000 kN hergestellt. Sie können mit einem automatischen System zum Wechseln der Pressform und des unteren oder oberen Niederhalters ausgestattet werden. Diese Tiefziehpressen verfügen über eine hochwertige Software zur Steuerung der Niederhalter, ein System zum zusätzlichen Ziehen von unten incl. unterem und oberem Pressenstößel sowie ein Stoßdämpfersystem für das Blechstanzen, das die Umformung von Blechen und die Herstellung von Objekten unterschiedlicher Formen ermöglicht.

Die Pressen für SMC – SMC Carbon, RTM (Resin Transfer Moulding), PCM (Prepreg Compression Moulding) und geschmiedetes Carbon werden im Automobilbau und im Bereich Solarenergie eingesetzt. Wir bauen solche Pressen mit bis zu 50.000 kN (5.000 Tonnen) Druckkraft. Außerdem können wir in solche Pressen ein Stromversorgungssystem für die elektrische Beheizung von Pressformen integrieren, einschließlich einer automatischen Temperaturregelung in den verschiedenen Bereichen der Pressform mit einer Leistung von mehreren kW.

Schmiedepressen verarbeiten in erster Linie heißes Material mit hoher Temperatur und Geschwindigkeit, um das Schmieden eines Stahlstücks zu ermöglichen. Sie können dabei 120 bis 140 Durchläufe pro Minute erreichen Und es werden Druckkräfte von 10.000 kN bis 50.000 kN (1000 bis 5000 Tonnen) erzeugt.

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